Análise dos contaminantes e da umidade da graxa de rolamento

A selecção de uma graxa para aplicações a altas temperaturas deve ter em conta a estabilidade térmica, a resistência à oxidação e os limites de temperatura.quando as temperaturas de funcionamento são superiores a 121°C, é importante escolher um óleo mineral refinado ou um óleo sintético estável como óleo de base.Intervalo de temperatura da graxa Contaminantes Partículas abrasivas Quando os modelos de rolamentos são utilizados num ambiente limpo, a principal causa de danos ao rolamento é a fadiga das superfícies de contacto de rolamento.que pode encurtar a vida do rolamentoQuando os contaminantes do ambiente ou as borbulhas metálicas de certos componentes de uma aplicação contaminam o lubrificante, o desgaste torna-se a principal causa de danos ao rolamento.devido à contaminação por partículas do lubrificante, o desgaste do rolamento torna-se significativo, as dimensões críticas do rolamento podem mudar, o que pode afectar o funcionamento da máquina.
Os rolamentos que operam em lubrificantes contaminados terão taxas de desgaste iniciais mais elevadas do que os que operam em lubrificantes não contaminados.Esta taxa de desgaste diminui rapidamente quando o lubrificante não está mais invadindo, porque o contaminante diminui de tamanho à medida que passa pela superfície de contato do rolamento durante o funcionamento normalA humidade e a humidade são factores importantes para os danos do rolamento.são extremamente resistentes à água. A graxa à base de sódio é solúvel em água e, por conseguinte, não pode ser utilizada em aplicações que contenham água.Pode ter um impacto fatal na vida útil dos rolamentos devido à fadigaA água pode corroer os rolamentos e a corrosão pode reduzir a vida útil do rolamento.Mas tem sido sugerido que a água pode entrar nas micro rachaduras nas vias de rolamento, que são causadas por tensões cíclicas repetidas, o que resulta na corrosão e em fragilização por hidrogénio das microcracks,Reduzindo consideravelmente o tempo necessário para que estas fissuras se propaguem para tamanhos inaceitáveis de fissurasOs fluidos à base de água, como o glicol de água e as emulsões convertidas, também demonstraram uma redução da duração da fadiga do rolamento.Os resultados confirmam argumentos anteriores sobre lubrificantes que contaminam a água.