China Shandong Star Create Bearings Technology Co., Ltd. Notícias da empresa

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Bem-vindo ao Auto Brasileiro 2025 A Exposição de São Paulo O número do nosso estande é E241 Fabricante profissional de rolamentos para automóveis

1Política e Planeamento IndustrialLançamento do 15o Plano QuinquenalA associação da indústria de rolamentos da China realizou uma reunião em Luoyang em janeiro de 2025 para lançar oficialmente a preparação do 15o Plano Quinquenal para a indústria de rolamentos,Foco na inovação tecnológica, a modernização industrial e a transformação verde, com o objectivo de promover um desenvolvimento inteligente e de ponta.Melhoria ecológica da indústria localA cidade de Yandian, cidade de Linqing, província de Shandong, passou no piloto de inovação de auditoria de produção limpa, promoveu a transformação verde do aglomerado da indústria de rolamentos,e foi reconhecido pelo Ministério da Ecologia e Ambiente.O condado de Linxi, na província de Hebei, elogiou a contribuição de fabricação verde das empresas de rolamentos, como a Xintai Bearings, que ganhou o Prémio de Desenvolvimento de Alta Qualidade.2Dinâmica das empresas e desempenho do mercadoCooperação estratégica e expansão corporativaGrupo Harlin (Linqing,Shandong) planeia melhorar o nível de digitalização e inteligência e fortalecer a competitividade da indústria de rolamentos alavancando a política industrial da cidade de Liaocheng.Wuzhou Xinchun assinou um acordo com a Zhongding Co., Ltd. para desenvolver conjuntamente produtos de montagem de componentes de robôs humanóides e expandir o mercado de aplicações de ponta.A Hunan Chongde Technology e a Jiangsu Datong Baofu aprofundaram a cooperação estratégica para promover o desenvolvimento coordenado da tecnologia de ventiladores e rolamentos. Quente do mercado de capitaisEm março de 2025, as ações do conceito de "bairro" moveram-se anormalmente.e a atenção da indústria aumentou .Capacidade de produção e avanços tecnológicosA Guizhou Fengda Bearing acelerou a linha de produção de rolamentos micro especiais, alcançando uma produção rápida em 28 minutos, cobrindo todo o processo de desmontagem, limpeza e teste.A linha de manutenção de rolamentos ferroviários do Wuhan Axle Group foi colocada em produção, integrando tecnologias digitais e de automação para melhorar a eficiência da manutenção.3- Inovação tecnológica e desenvolvimento de produtosTecnologia da lubrificação e dos materiaisA NTN Corporation lançou uma unidade especial de abastecimento de óleo para rolamentos lubrificados com graxa, que suporta rotações de alta velocidade com um valor de 1,9 milhões de dmn,rompendo as limitações da lubrificação tradicional a óleo e gás.**Japão Seiko (NSK) ** desenvolveu rolamentos de eixo de roda de baixo atrito, reduzindo o atrito em 40%, ajudando os veículos elétricos a aumentar a sua autonomia em cerca de 1.000 quilómetros/ano.Patente e construção padrãoA Zhejiang Wanzhong Precision Bearings ganhou a patente nacional de invenção "Um dispositivo de medição de vibração de rolamento", com um total de quase 20 patentes.A Jiangsu Wanda Bearing promove projetos de rolamentos de precisão leves, concentra-se na procura de novos equipamentos de energia e reforça a substituição interna.4Indústrias e exposições locaisDesenvolvimento de aglomerados regionaisShandong Liaocheng, Zhejiang Ningbo and other places have cultivated technical talents through school-enterprise cooperation (such as Luoyang Bearing Group and Luoyang Vocational and Technical College) to promote the integration of industry, academia e investigação.A Guangdong Dongguan Zhongguang Electromechanical conta com 37 anos de experiência na cadeia de suprimentos para lidar com o aumento de pedidos após o Ano Novo e demonstrar uma colaboração eficiente.Exposições e intercâmbios industriaisA Exposição de Pecuária da China (Chengdu) de 2025 (abril) e a Exposição Internacional de Rolamentos de Guangzhou (maio) apresentarão soluções inteligentes e verdes de rolamentos.

As questões de conceção higiénica das máquinas alimentares desempenham um papel importante no controlo da segurança alimentar.Se o projeto higiénico dos componentes do equipamento não for considerado e o conceito for aplicado apenas de forma geral,No caso dos rolamentos, existe o risco de crescimento e propagação de bactérias, disse Davide Zanghi, chefe do Gabinete de Projeto Higiénico da SKF.O projecto higiénico considera os efeitos adversos de factores específicos (como corrosão, fugas de lubrificantes,A Comissão propõe que a Comissão adopte uma proposta de directiva relativa à segurança dos géneros alimentícios e que aplique os princípios de conceção adequados para resolver os problemas de segurança dos géneros alimentícios.O conceito de higiene é essencialmente um conceito de conceção com princípios específicos, assim como o conceito ergonómico se concentra nas necessidades fisiológicas dos utilizadores, o conceito higiénico se concentra na prevenção da contaminação dos alimentos.O Grupo Europeu de Engenharia e Design Higiénicos (EHEDG) tem por objectivo promover as capacidades de produção de alimentos seguros dos seus membros (incluindo fabricantes de equipamentos,Empreendimentos e instituições de investigação) através da melhoria dos padrões de concepção de engenharia higiénica. A SKF é membro do EHEDG desde 2006.onde a SKF destacou mais uma vez a sua longa tradição de aplicação destes princípios de concepção.Princípios de concepção - levar a sério os componentes dos rolamentosEm geral, as diretrizes da EHEDG consideram os rolamentos como um potencial terreno fértil para bactérias, uma vez que podem facilmente capturar partículas de alimentos e água.A recomendação geral é manter os rolamentos longe das zonas de contacto com os alimentos..Esta recomendação encaixa bem nas últimas directrizes para a concepção higiénica dos transportadores de correia para a indústria alimentar, onde o EHEDG concentra-se em dois grandes desafios na produção segura de alimentos:como evitar a contaminação dos alimentos devido a equipamentos de processamento mal concebidos, e como melhorar a segurança dos alimentos sem aumentar os custos operacionais de produção e higiene limpas.O principal foco na concepção higiênica de todo o sistema é o sistema e os principais componentes (como cintos)■ os rolamentos e as unidades de rolamentos não recebem frequentemente atenção suficiente.No entanto, mesmo que os rolamentos não estejam em contacto direto com a área dos alimentos, encontram-se frequentemente nas proximidades dos alimentos e dispõem de sistemas de água de alta pressão ou de lavagem a seco.se estiverem presentes bactérias, podem transmitir-se pelo ar e contaminar os alimentos.A fim de minimizar o risco de contaminação, devem ser tidos em conta os princípios de conceção higiénica na conceção dos rolamentos.Um dos princípios mais importantes que constituem o projeto higiênico é a capacidade de ser limpo de forma eficazIsto é realmente fácil de entender, mas na prática muitas vezes não é fácil para rolamentos e unidades de rolamento.O produto deve ser feito de materiais não corrosivos e não porosos (como aço inoxidável) ou de materiais compostos.A unidade de rolamento deve ter um assento preenchido para evitar deixar lacunas para o crescimento de bactérias.Em geral, a utilização de materiais como elastómeros, compósitos e gorduras deve respeitar as directivas e regulamentos em matéria de segurança alimentar.Deve evitar-se tanto quanto possível a fuga de gordura para os alimentos durante o funcionamento..A melhor abordagem consiste em equipar a unidade de rolamento com uma cobertura de extremidade eficaz para evitar que contaminantes e líquidos de limpeza entrem na cavidade do rolamento, permitindo simultaneamente uma inspeção visual frequente.Outros domínios relevantes incluem:Evitar o contacto metal-metal entre os componentes da unidade e as superfícies fixadasA re-lubrificação deve ser evitada tanto quanto possívelAlcançar uma longa vida útil em sistemas de limpeza e operação muito exigentesO projecto higiénico é plenamente aplicável às máquinas de produção e embalagem de alimentos.e resolver o problema dos rolamentos é apenas o primeiro passo para melhorar a estratégia global de risco.

A selecção de uma graxa para aplicações a altas temperaturas deve ter em conta a estabilidade térmica, a resistência à oxidação e os limites de temperatura.quando as temperaturas de funcionamento são superiores a 121°C, é importante escolher um óleo mineral refinado ou um óleo sintético estável como óleo de base.Intervalo de temperatura da graxa Contaminantes Partículas abrasivas Quando os modelos de rolamentos são utilizados num ambiente limpo, a principal causa de danos ao rolamento é a fadiga das superfícies de contacto de rolamento.que pode encurtar a vida do rolamentoQuando os contaminantes do ambiente ou as borbulhas metálicas de certos componentes de uma aplicação contaminam o lubrificante, o desgaste torna-se a principal causa de danos ao rolamento.devido à contaminação por partículas do lubrificante, o desgaste do rolamento torna-se significativo, as dimensões críticas do rolamento podem mudar, o que pode afectar o funcionamento da máquina.Os rolamentos que operam em lubrificantes contaminados terão taxas de desgaste iniciais mais elevadas do que os que operam em lubrificantes não contaminados.Esta taxa de desgaste diminui rapidamente quando o lubrificante não está mais invadindo, porque o contaminante diminui de tamanho à medida que passa pela superfície de contato do rolamento durante o funcionamento normalA humidade e a humidade são factores importantes para os danos do rolamento.são extremamente resistentes à água. A graxa à base de sódio é solúvel em água e, por conseguinte, não pode ser utilizada em aplicações que contenham água.Pode ter um impacto fatal na vida útil dos rolamentos devido à fadigaA água pode corroer os rolamentos e a corrosão pode reduzir a vida útil do rolamento.Mas tem sido sugerido que a água pode entrar nas micro rachaduras nas vias de rolamento, que são causadas por tensões cíclicas repetidas, o que resulta na corrosão e em fragilização por hidrogénio das microcracks,Reduzindo consideravelmente o tempo necessário para que estas fissuras se propaguem para tamanhos inaceitáveis de fissurasOs fluidos à base de água, como o glicol de água e as emulsões convertidas, também demonstraram uma redução da duração da fadiga do rolamento.Os resultados confirmam argumentos anteriores sobre lubrificantes que contaminam a água.  

A lubrificação por graxa é geralmente adequada para aplicações de baixa a média velocidade em que a temperatura de funcionamento do rolamento é inferior à temperatura limite de graxa.Não existe uma única graxa anti-fricção adequada para todas as aplicaçõesCada graxa tem propriedades e características limitadas.As gorduras de rolamento normalmente contêm um óleo de base de petróleo espessado com algum tipo de sabão metálico. Nos últimos anos, foram adicionados espessantes orgânicos e inorgânicos aos óleos base sintéticos.Composição das graxas Óleo base Aditivo espessante Graxas minerais Óleo sintético Ésteres de hidrocarbonetos Óleos perfluorados Silícios Lítio, Alumínio, Bário, Cálcio e Sabões Complexos Microgels (Inorgânicos) sem Sabão (Argile), Carbon Black, Silica Gel, PTFE Soap-free (Organic) Polyurea Compounds Rust Inhibitors Dyes Tackifiers Metal Deactivators Antioxidants Antiwear Extreme Pressure Additives Calcium and aluminum greases have excellent water resistance and are suitable for industrial applications where protection from water intrusion is requiredAs graxas de lítio são versáteis e adequadas para aplicações industriais e rolamentos de ponta de roda.Os óleos de base sintéticos, tais como ésteres, ésteres orgânicos e silicones, quando utilizados com espessantes e aditivos comuns, geralmente têm temperaturas máximas de funcionamento mais elevadas do que os óleos à base de petróleo.A gama de temperaturas de funcionamento das gorduras sintéticas pode variar de -73°C a 288°CA seguir apresentam-se as características gerais dos espessantes comuns utilizados com óleos à base de petróleo. General Characteristics of Thickeners Used with Petroleum-Based Oils Thickener Typical Dropping Point Maximum Temperature Water Resistance Using the thickeners in Table 27 with synthetic hydrocarbon or ester base oils can increase the maximum operating temperature by approximately 10°C.°C °F °C °FLítio 193 380 121 250 BomComplexo de lítio 260+ 500+ 149 300 BomComplexo de alumínio 249 480 149 300 ExcelenteSulfonato de cálcio 299 570 177 350Poliureia 260 500 149 300 BoaA utilização da poliureia como espessante é o desenvolvimento mais significativo na lubrificação em mais de 30 anos.As graxas de poliureia demonstraram um excelente desempenho em uma variedade de aplicações de rolamentos e tornaram-se um pré-lubrificante aceito para rolamentos de esferas em um curto período de tempo. baixas temperaturas A baixas temperaturas, o binário de partida dos rolamentos lubrificados com graxa é muito importante.Mas eles causam muita resistência ao início do rolamentoEm algumas máquinas pequenas, pode não ser possível arrancar quando a temperatura é muito baixa.a graxa deve ter as características de arranque a baixa temperaturaAs graxas sintéticas têm uma vantagem distinta quando se trata de operar numa ampla gama de temperaturas, podendo proporcionar binários de arranque e funcionamento muito baixos a temperaturas tão baixas como -73°C.Em alguns casosUma questão importante sobre as graxas é que o binário de arranque não é necessariamente uma função da consistência da graxa ou do desempenho geral.O binário de arranque é mais uma função das propriedades individuais de uma determinada graxa e é determinado pela experiência.Temperaturas elevadas:Os limites de altas temperaturas das graxas modernas são geralmente uma função da estabilidade térmica e resistência à oxidação do óleo base e da eficácia dos inibidores da oxidaçãoO intervalo de temperatura de uma graxa é determinado pelo ponto de precipitação do espessante de graxa e pela composição do óleo base.O quadro 28 mostra a gama de temperaturas das graxas para os diferentes óleos de baseUma abordagem empírica baseada em muitos anos de ensaios de rolamentos lubrificados com graxa demonstrou que a vida útil da graxa é reduzida pela metade a cada aumento de temperatura de 10°C.se uma graxa tiver uma vida útil de 2000 horas a 90°C, a vida útil diminui para cerca de 1000 horas a 100°C. Por outro lado, diminuindo a temperatura para 80°C, a vida útil pode atingir 4000 horas.